工業(yè)溶氧儀在使用中可能會(huì)遇到多種故障，以下是一些常見(jiàn)故障及其排除方法：
一、測(cè)量值波動(dòng)
故障現(xiàn)象：溶氧儀的測(cè)量值不穩(wěn)定，出現(xiàn)波動(dòng)。
可能原因：
1.測(cè)量電纜受到干擾。
2.液體流速不規(guī)則，存在紊亂或大氣泡。
排除方法：
1.根據(jù)接線圖正確連接電纜屏蔽線，并檢查布線，最好采用獨(dú)立布線方式以減少干擾。
2.選擇更好的安裝位置以消除液體紊亂，或盡可能使用大的測(cè)量值阻尼因子來(lái)減少波動(dòng)。
二、固定錯(cuò)誤的測(cè)量值
故障現(xiàn)象：溶氧儀顯示一個(gè)固定的錯(cuò)誤測(cè)量值。
可能原因：
1.測(cè)量部位遇到大氣泡。
2.膜套表層裂開(kāi)。
排除方法：
1.檢查安裝位置，確保測(cè)量部位不受大氣泡影響。
2.更換電極膜套，并重新進(jìn)行標(biāo)定。
三、斜率不能調(diào)整或不能標(biāo)定
故障現(xiàn)象：溶氧儀的斜率無(wú)法調(diào)整或無(wú)法進(jìn)行標(biāo)定。
可能原因：
1.O型圈損壞導(dǎo)致氣泡進(jìn)入。
2.標(biāo)定所需的溫度過(guò)低或過(guò)高。
3.傳感器探頭故障。
4.傳感器電纜斷路。
5.傳感器與變送器接線不正確。
6.傳感器膜套內(nèi)無(wú)電解液。
排除方法：
1.清洗更換傳感器膜套，并更換電解液。
2.檢查溫度值，確保標(biāo)定在適宜的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。
3.使用新傳感器進(jìn)行測(cè)試，以判斷是否為傳感器故障。
4.使用傳感器電流檢測(cè)電纜是否斷路。
5.檢查接線盒及連線，確保傳感器與變送器接線正確。
6.更換電解液，并重新進(jìn)行標(biāo)定。
四、信號(hào)輸出異常
故障現(xiàn)象：工業(yè)溶氧儀的4-20mA信號(hào)輸出異常。
可能原因：
1.儀表與主機(jī)信號(hào)傳輸接線不正確或接觸不良。
2.儀表4-20mA設(shè)置不正確。
排除方法：
1.檢查儀表與主機(jī)信號(hào)傳輸接線是否正確和接觸良好，如有松動(dòng)或損壞，請(qǐng)重新連接或更換。
2.檢查儀表4-20mA設(shè)置是否正確，并進(jìn)行必要的調(diào)整。
五、通訊異常
故障現(xiàn)象：溶氧儀與主機(jī)的通訊異常。
可能原因：
1.通訊接線不正確或接觸不良。
2.通訊地址設(shè)置不正確。
3.上位機(jī)通訊設(shè)置不正確。
4.上位機(jī)發(fā)送指令錯(cuò)誤。
排除方法：
1.檢查通訊接線是否正確和接觸良好，如有松動(dòng)或損壞，請(qǐng)重新連接或更換。
2.檢查通訊地址設(shè)置是否正確，并進(jìn)行必要的調(diào)整。
3.檢查上位機(jī)通訊設(shè)置，包括COM口、波特率、校驗(yàn)類型等，確保設(shè)置正確。
4.檢查上位機(jī)發(fā)送的指令是否正確，并進(jìn)行必要的修正。
六、其他故障
故障現(xiàn)象：電池電量不足、電源適配器故障、傳感器污染或老化等。
排除方法：
1.檢查電池電量，如電量不足請(qǐng)及時(shí)更換電池。
2.檢查電源適配器是否正常工作，如有故障請(qǐng)更換新的電源適配器。
3.定期清洗傳感器，避免污物覆蓋影響測(cè)量精度。如傳感器老化嚴(yán)重，建議更換新的傳感器。
此外，為確保溶氧儀的正常運(yùn)行和準(zhǔn)確測(cè)量，還需注意以下幾點(diǎn)：
1.定期維護(hù)和保養(yǎng)溶氧儀，包括清洗傳感器、更換電解液和膜頭等。
2.在更換傳感器或進(jìn)行其他維修操作時(shí)，確保新部件與溶氧儀的兼容性。
3.避免在強(qiáng)光、高溫、高濕等不穩(wěn)定環(huán)境下使用溶氧儀，以免影響測(cè)量結(jié)果。如無(wú)法避免這些環(huán)境因素，可以考慮使用遮光罩、空調(diào)等設(shè)備來(lái)穩(wěn)定測(cè)量環(huán)境。
對(duì)于工業(yè)溶氧儀的常見(jiàn)故障，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行排查和處理。在排查故障時(shí)，要注意安全操作，避免對(duì)溶氧儀造成進(jìn)一步的損壞。如果無(wú)法自行解決問(wèn)題，建議及時(shí)聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
